Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Scheduled conferences
Tytuł projektu:
Innowacyjne środki chemiczne z udziałem zmodyfikowanej imidazoliny dla przemysłu rafineryjnego, wydobywczego ropy naftowej, hutniczego i maszynowego.
Projekt jest dofinansowany ze środków NCBiR w ramach Programu Badań Stosowanych – Ścieżka A. Projekt jest realizowany zgodnie z Umową Nr PBS/3/A1/15/2015.
Wykonawca:
Konsorcjum:
Instytut Nafty i Gazu – Państwowy Instytut Badawczy – Lider
Pachemtech Sp z o.o.o – Współwykonawca
Informacje:
Termin realizacji: 1.01.2015. – 31.07.2018
Koszt całkowity przedsięwzięcia: 1 534 000,00 PLN
Kierownik projektu: mgr inż. Barbara Gaździk
Kontakt: tel.:12-617-75-27, e-mail: gazdzik@inig.pl
Opis projektu:
Optymalizacja technologii wytwarzania nowej zmodyfikowanej pochodnej imidazoliny.
Innowacyjna pochodna imidazoliny jest środkiem powierzchniowo czynnym, który tworzy trwały, bardzo efektywny przeciwkorozyjny film ochronny na stalowych powierzchniach oraz wykazuje zwiększoną kompatybilność z wodami o zróżnicowanym stopniu zasolenia. Można ją zastosować jako składnik inhibitorów korozji do układów węglowodorowych, węglowodorowo-wodnych, węglowodorowo-wodno-gazowych, gazowo-wodnych oraz wodnych w przemyśle rafineryjnym, petrochemicznym, energetycznym, hutniczym i maszynowym.
Zadanie 1. Optymalizacja technologii wytwarzania nowej zmodyfikowanej pochodnej imidazoliny.
Celem jest uzyskanie produktu o optymalnej handlowej postaci, najwyższych właściwościach przeciwkorozyjnych i najniższej cenie, co przyczyni się do konkurencyjności na rynku imidazolin, inhibitorów korozji i olejów konserwacyjnych. Drugim celem jest podjęcie starań w kierunku jej zarejestrowania zgodnie z Rozporządzeniem REACH.
Opracowanie inhibitorów korozji do strumieni węglowodorowych dla przemysłu rafineryjnego.
W rafineriach, podczas przetwarzania ropy naftowej, może zachodzić wiele procesów korozji. Przyczyny ich występowania zależą od specyfiki procesów rafineryjnych, właściwości fizykochemicznych strumieni węglowodorowych oraz parametrów procesowych, w tym temperatury, ciśnienia, szybkości przepływu. Procesy korozyjne w rafineriach wiążą się zwykle z dużymi kosztami, ich efektem może być nawet konieczność wymiany elementów instalacji i urządzeń, dlatego też są stosowane różne metody ochrony wyposażenia przed korozją. Dodatkowym negatywnym skutkiem korozji jest zagrożenie pożarowo-wybuchowe oraz skażenie środowiska.
Jedną z szeroko stosowanych metod ochrony przed korozją jest wykorzystanie inhibitorów korozji, które są dozowane do strumieni węglowodorowych w sposób ciągły
Zadanie 2. Opracowanie technologii inhibitora korozji do strumieni węglowodorowych rozpuszczalnego w fazie węglowodorowej, do zastosowania w przemyśle rafineryjnym.
Celem jest opracowanie technologii wysokowydajnego Inhibitora korozji dla potrzeb rafinerii, rozpuszczalnego w węglowodorach, nierozpuszczalnego w wodzie. Inhibitor będzie chronił przed korozją stali, miedzi i ich stopów, nie dopuści do tworzenia się osadów.
Zadanie 3. Opracowanie technologii inhibitora korozji do strumieni węglowodorowych rozpuszczalnego w fazie węglowodorowej i częściowo wodnej, do zastosowania w przemyśle rafineryjnym.
Celem jest opracowanie opracowanie rozpuszczalnego w węglowodorach i w wodzie Inhibitora korozji dla rafinerii,. Inhibitor będzie chronił przed korozją stali i miedzi, nie dopuści do tworzenia się osadów.
Opracowanie pakietu inhibitor korozji-inhibitor kamienia-dyspergator, do zamkniętych instalacji wodnych chłodzących, do stosowania w przemyśle rafineryjnym, hutniczym i energetycznym.
Chłodzenie wodą jest podstawowym procesem technologicznym w rafineriach/petrochemii, hutnictwie, energetyce i wielu innych gałęziach przemysłu. W krajach uprzemysłowionych blisko połowę całkowitego zużycia wody pochłaniają instalacje chłodnicze: zamknięte, częściowo zamknięte oraz otwarte. Do uzupełnienia strat wody wykorzystuje się dostępne lokalnie wody. Razem z nią do instalacji wprowadzane są zanieczyszczenia w postaci nierozpuszczalnych ciał stałych, soli mineralnych, składników organicznych oraz gazów O2 i CO2. W każdym systemie wody chłodzącej, w tym na instalacji rafineryjnej, mamy do czynienia z trzema zasadniczymi problemami: korozja, osady nieorganiczne zawierające kamień węglanowy, produkty korozji oraz zanieczyszczenia mikrobiologiczne. Skutkiem jest korozja rurociągów, urządzeń chłodzonych i chłodzących, zbiorników wodnych, odkładanie się kamienia i szlamu, rozwój mikroorganizmów i glonów. Wszystkie te czynniki obniżają sprawność energetyczną systemu, zaś urządzenia chłodni wymagają periodycznego czyszczenia i remontów. Przemysłowe wodne instalacje chłodnicze narażone są na silną korozję wżerową, szczelinową, wodorową oraz elektrochemiczną, ponieważ zasolona woda pełni rolę elektrolitu. Stwarza to szereg trudnych do opanowania problemów technicznych i znacznie podnosi koszty eksploatacji tych urządzeń. Trwałość stalowych wymienników ciepła, bez odpowiednich zabezpieczeń przed korozją osiąga okres 0,5 ÷ 2 lata. Elementy konstrukcyjne są wykonane głównie ze stali i jej stopów oraz miedzi i ich stopów, czasami z aluminium.
Zadanie 4. Opracowanie technologii pakietu inhibitor korozji-inhibitor kamienia-dyspergator, do zamkniętych instalacji wodnych chłodzących.
Celem jest opracowanie technologii pakietu inhibitor korozji-inhibitor kamienia-dyspergator, do zamkniętych instalacji wodnych chłodzących.
Opracowanie inhibitorów korozji do stosowania w przemyśle wydobywczym ropy naftowej.
Wydobywana ropa naftowa i towarzysząca jej woda złożowa, zawierają sole nieorganiczne, gdzie zachodzi korozja elektrochemiczna. Jej efektem jest korozja wżerowa na powierzchniach rur wydobywczych i eksploatacyjnych. Duże zniszczenia spowodowane są obecnością CO2 (słodka korozja), H2S (korozja kwaśna), O2 i bakterii anaerobowych. CO2 i H2S rozpuszczając się w wodzie obniżają pH. Tworzy się gaz wodorowy H2, który powoduje tzw. kruchość wodorową. Szybkość korozji w kopalniach nie zabezpieczonych inhibitorami korozji może wynosić od 1 do kilku mm/rok. Skutki korozji to zmniejszenie grubości ścianek rur wydobywczych i przesyłowych, głębokie wżery, rozszczelnienia rur oraz spadek ich własności wytrzymałościowych.
Zadanie 5. Opracowanie technologii inhibitora korozji olejodyspergowalnego-wodorozpuszczalnego do stosowania w przemyśle wydobywczym ropy.
Celem jest opracowanie technologii inhibitora korozji olejodyspergowalnego-wodorozpuszczalnego,
do stosowania w przemyśle wydobywczym ropy w sposób ciągły.
Zadanie 6. Opracowanie technologii inhibitora korozji olejorozpuszczalnego do stosowania w przemyśle wydobywczym ropy.
Celem jest opracowanie technologii wytwarzania olejorozpuszczalnego Inhibitora korozji do stosowania w kopalniach ropy naftowej w sposób głównie okresowy.
Opracowanie nowoczesnych olejów konserwacyjnych o zwiększonej ochronie przed korozją, w tym środków myjąco-konserwujących i środków do ochrony czasowej przed korozją atmosferyczną.
Oleje konserwacyjne są to środki chroniące metal w określonym środowisku i czasie, nakładane na czyste powierzchnie. Tworzą szczelną powłokę antykorozyjną i wypierają wodę. Ważna cechą jest łatwe nakładanie i usuwanie warstwy ochronnej. Środki muszą wykazywać odporność na kwasy, alkalia oraz zasolone opary powietrzne. Ochronie podlegają przede wszystkim elementy mechaniczne, rury, odlewy, pręty, pompy, zawory, zbiorniki.
Zadanie 7. Opracowanie nowoczesnych środków myjąco-konserwujących, o zwiększonej ochronie przed korozją.
Technologia środka myjąco-konserwującego, o zwiększonej ochronie przed korozją, przeznaczonego do zapewnienia dobrej międzyoperacyjnej ochrony antykorozyjnej detali po obróbce.
Zadanie 8. Opracowanie nowoczesnych środków do ochrony czasowej przed korozją atmosferyczną, o zwiększonej ochronie przed korozją
Celem jest opracowanie technologii środka do przeciwkorozyjnej ochrony czasowej precyzyjnych przyrządów pomiarowych, narzędzi, części pomp i innych urządzeń przed korozją atmosferyczną podczas przechowywania przez okres około 1 roku.
Metodologia wyznaczania sweet spot’ow
Wykonawca
Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy, Kraków
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Staszica, Kraków
Politechnika Warszawska, Warszawa
Tytuł projektu
Metodologia wyznaczania sweet spot'ow na podstawie własności geochemicznych, petrofizycznych, geomechanicznych w oparciu o korelację wyników badań laboratoryjnych z pomiarami geofizycznymi i model generacyjny 3D
Opis przedsięwzięcia
W ramach projektu będzie opracowana metoda wykrywania najbardziej perspektywicznych rejonów dla nagromadzenia gazu w formacjach łupkowych, oparta o ścisłą korelację wyników badań właściwości petrofizycznych, geochemicznych i geomechanicznych (jak: porowatość, zawartość materii organicznej, dojrzałość termiczna, kruchość) uzyskiwanych z pomiarów laboratoryjnych z wynikami analizy wysokorozdzielczej sejsmiki oraz metod geofizyki wiertniczej. Dla uzyskania celu będą sekwencyjnie wykonywane zadania (10) prowadzące od badań laboratoryjnych do optymalizacji metodyki integracji szerokiego spektrum danych otworowych i sejsmicznych oraz prognozowania zmienności istotnych parametrów formacji łupków sylurskich, ordowickich i kambryjskich w formie przestrzennych (3D) geostatystycznych modeli złożowych (facjalnych, petrofizycznych, geochemicznych, mineralogicznych, geomechanicznych). Pozwoli to na opracowanie metodyki kompleksowej interpretacji statycznego modelu złoża (3D) i dynamicznego (4D) modelu systemu naftowego (efekt synergii) oraz tworzenia rankingów atrakcyjności stref dla obszarów prospekcji w formacjach łupkowych. Ponadto opracowanie informatycznego systemu gromadzenia i przetwarzania informacji dotyczących formacji łupkowych pozwoli na konstruowanie spójnego paleozoicznego modelu systemu naftowego i klasyfikację złóż shale gas/ shale oil oraz szybką detekcję, stref najbardziej perspektywicznych bezpośrednio po wykonaniu podstawowych pomiarów. W efekcie znacząco zostanie skrócony czas pomiędzy odwierceniem pierwszego pionowego otworu badawczego a otworów eksploatacyjnych. Dla zrealizowania postawionych celów projektu będą wykonywane prace badawcze w 10 grupach tematycznych, przez zespoły specjalistów wielu dyscyplin naukowych z wchodzących w skład Konsorcjum Akademii Górniczo-Hutniczej, Instytutu Nafty i Gazu, Politechniki Warszawskiej, oraz współwykonawcy przy wsparciu specjalistów z przemysłu. Tak szerokie spektrum zaangażowanych podmiotów wynika z faktu, że każdy z parametrów koniecznych do zastosowania w konstrukcji metody wymaga indywidualnego podejścia metodyczno-interpretacyjnego.
Informacje
Termin realizacji przedsięwzięcia: 1.10.2013 – 30.09.2016
Koszt całkowity przedsięwzięcia: 29 780 000 PLN
Kierownik przedsięwzięcia: prof. nzw. dr hab. Inż. Irena Matyasik
Kontakt: tel. 12 6177691,
E-mail: matyasik@inig.pl
Optymalne koncepcje zagospodarowania złóż niekonwencjonalnych
Wykonawca
Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy, Kraków
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Staszica, Kraków
Politechnika Warszawska, Warszawa
Tytuł projektu
Opracowanie optymalnych koncepcji zagospodarowania złóż niekonwencjonalnych z uwzględnieniem aspektów środowiskowych
Opis przedsięwzięcia
Projekt dotyczący opracowania optymalnych koncepcji zagospodarowania złóż niekonwencjonalnych zawiera program specjalistycznych i nowoczesnych badań PVT pozwalających określić właściwości fazowe płynów złożowych (skład, typ, rodzaj) pochodzących z polskich formacji łupkowych.
Na podstawie uzyskanych wyników oraz danych geologiczno-złożowych sporządzone zostaną procedury wyznaczania optymalnej gęstości siatki odwiertów w procesie rozwiercania złoża celem maksymalizacji sczerpania jego zasobów.
Opracowane zostaną innowacyjne technologie przygotowania gazu do transportu, jak również warianty zagospodarowania powierzchniowego z uwzględnieniem instalacji modułowych i specyfiki polskich złóż niekonwencjonalnych zawierających duży udział składników w postaci węglowodorów ciekłych.
Opracowane zostaną koncepcje lokalnego zagospodarowania gazu w połączeniu z lokalnymi źródłami odnawialnymi, wytwarzaniem energii elektrycznej, LPG, LNG i rozbudowy lokalnych sieci przesyłu i dystrybucji gazu.
Kolejnym etapem projektu będzie zbadanie wpływu zmienności składu gazu na pracę urządzeń obecnie stosowanych z możliwością ich adaptacji do spalania nowego paliwa.
W projekcie zostaną dobrane nowoczesne materiały odporne na szereg czynników korozyjnych i erozyjnych. Ponadto zaprojektowany zostanie monitoring korozji wewnętrznej powierzchni rur wydobywczych, a także opracowane zostaną inhibitory korozji zabezpieczające instalacje wgłębne oraz powierzchniowe. Dbając o aspekty środowiskowe powstaną rozwiązania mające na celu stworzenie innowacyjnej technologii zarządzania wodami złożowymi.
Informacje
Termin realizacji przedsięwzięcia: 1.10.2013 – 30.09.2016
Koszt całkowity przedsięwzięcia: 10 000 000 PLN
Kierownik przedsięwzięcia: prof. nzw. dr hab. inż. Jan Lubaś
Kontakt: tel. 12 6177123,
E-mail: lubas@inig.pl
Inne projekty
- Przyjazne środowisku i wykonalne z ekonomicznego punktu widzenia technologie gospodarowania wodą, ściekami i odpadami przy wydobyciu gazu z łupków
- Wybór optymalnej technologii monitoringu mikrosejsmicznego w procesach szczelinowania hydraulicznego. Optymalizacja przetwarzania i interpretacji danych pomiarowych.
- Badania sejsmiczne i ich zastosowanie dla detekcji stref występowania gazu z łupków. Dobór optymalnych parametrów akwizycji i przetwarzania w celu odwzorowania budowy strukturalnej oraz rozkładu parametrów petrofizycznych i geomechanicznych skał perspektywicznych
- Opracowanie map zasięgu, biostratygrafia utworów dolnego paleozoiku oraz analiza ewolucji tektonicznej przykrawędziowej strefy platformy wschodnioeuropejskiej dla oceny rozmieszczenia niekonwencjonalnych złóż węglowodorów
- Zintegrowany model inżynierii złożowej do eksploatacji złóż gazu w łupkach
- Dobór optymalnej metodyki szacowania zasobów oraz ryzyk poszukiwawczych (geologicznych i komercyjnych) złóż niekonwencjonalnych typu "shale gas", "shale oil" oraz "tight gas" w Polsce oraz opracowanie metodyki dokumentowania złóż niekonwencjonalnych
- Optymalizacja parametrów wierceń, w tym dobór technologii wiercenia, narzędzi, płynów wiertrniczych i cementowania otworów pionowych i horyzontalnych dla eksploatacji złóż gazu łupkowego
- Logistyka i technologie monitoringu oraz sposoby ochrony środowiska przed rozpoczęciem prac, w trakcie wiercenia, w procesach szczelinowania hydraulicznego oraz na etapie eksploatacji, w tym monitoring wód podziemnych, powietrza, hałasu, gleby, emisji gazów i innych
 |
 |
Tytuł projektu:
Estymacja pola prędkości w niejednorodnym ośrodku anizotropowym VTI (Vertical Transverse Isotropy) z zastosowaniem metod optymalizacyjnych
Termin realizacji: 15.12.2011 - 14.02.2015
Kierownik projektu: mgr Karolina Pirowska
Kontakt: tel.:12-617-74-83, e-mail: pirowska@inig.pl
Opis projektu:
Model prędkości jest kluczowym obiektem badań w procesie odwzorowywania ośrodka sejsmo-geologicznego. Na jego podstawie możliwe jest wyznaczenie (po wykonaniu migracji) geometrii ośrodka, a w dalszym przetwarzaniu danych geofizycznych oszacowanie parametrów dynamicznych i petrofizycznych skał. Poprawność i rozdzielczość modelu prędkości warunkuje dokładne rozpoznanie ośrodka i lokalizację złóż węglowodorów. Optymalne rozwiązanie zadania wyznaczenia modelu prędkości jest wciąż problemem otwartym, tym bardziej, że w ostatnich latach coraz częściej okazuje się, że otrzymane za pomocą konwencjonalnych metod wyniki nie są satysfakcjonujące. Wśród wielu przyczyn najbardziej znaczącą jest, daleko odbiegające od rzeczywistości, założenie o izotropowości ośrodka. Z reguły ośrodki sedymentacyjne charakteryzują się anizotropią. Nieuwzględnienie tego faktu w badaniach może powodować istotne różnice w pozycjonowaniu granic refleksyjnych, fałszowanie obrazu pola falowego, powstanie fałszywych refleksów, itp. Jedną z konsekwencji niezgodności pomiędzy interpretacją a rzeczywistością może być nieprawidłowe usytuowanie odwiertów, błędne decyzje odnośnie głębokości złoża.
Celem projektu było opracowanie metody oszacowania pola prędkości propagacji fali podłużnej w niejednorodnym ośrodku anizotropowym VTI na podstawie danych sejsmiki powierzchniowej. W szczególności, głównym obiektem zainteresowania było wyznaczenie wartości parametrów Thomsena ε i δ przy założeniu, że prędkość pionowa jest znana oraz analiza możliwości wyznaczenia powyższych parametrów, gdy prędkość pionowa jest przyjęta błędnie. Zaproponowana metoda opiera się na tradycyjnej technice analizy prędkości migracyjnych dla ośrodków izotropowych, która polega na poszukiwaniu wartości prędkości, dla których głębokość odwzorowywanego punktu ośrodka jako funkcja odległości pomiędzy źródłem i odbiornikiem jest niezmienna tzn. nie zależy od offsetu. Jednak w ośrodkach anizotropowych uzyskanie tzw. "efektu wypłaszczenia" możliwe jest jedynie po uwzględnieniu parametrów anizotropii Thomsena ε i δ. Określenie optymalnych parametrów anizotropii potraktowano jako problem optymalizacyjny, a nowatorskim rozwiązaniem była próba zastosowania probabilistycznych metod optymalizacji globalnej, metody symulowanego wyżarzania oraz algorytmu genetycznego.
Rezultatem niniejszego projektu jest algorytm, który pomimo niedoskonałości może wspomagać dotychczasowe metody szacowania pola prędkości w ośrodkach anizotropowym. Przykładowo metoda może być wykorzystana przy szacowaniu parametrów wejściowych dla algorytmów migracji anizotropowej.
Projekt został sfinansowany ze środków Narodowego Centrum Nauki przyznanych na podstawie decyzji numer DEC-2011/01/N/ST10/06963.
O projekcie
Instytut Nafty i Gazu – Państwowy Instytut Badawczy, we współpracy z Ministerstwem Gospodarki, prowadzi prace dotyczące możliwości przeprowadzenia aktualizacji średnich wskaźników emisji GHG dla województw. W ramach prowadzonych prac niezbędne jest m.in. przeprowadzenie przez Instytut szczegółowych badań ankietowych wśród producentów rolnych, umożliwiających pozyskanie aktualnych danych z zakresu produkcji rolnej.
Kliknij aby otworzyć
W związku z powyższym serdecznie zapraszamy Państwa na spotkanie, które odbędzie w Ministerstwie Gospodarki w dniu 28 września 2015 r. o godz. 10.00 w sali pod kopułą (wejście od ul. Wspólnej). Celem spotkania będzie przekazanie szczegółowych informacji dotyczących ankiet, jak również sposobu ich wypełnienia oraz sposobu pozyskiwania informacji.
Harmonogram Spotkania:
1. Wystąpienie Przedstawiciela Ministerstwa Gospodarki.
2. Wystąpienie Przedstawiciela Ministerstwa Rolnictwa i Rozwoju Wsi.
3. Delfina Rogowska, INiG-PIB: „Charakterystyka oraz znaczenie wartości emisji GHG w łańcuchu produkcji biokomponentów – wpływ emisji z surowców rolnych na emisje produktu finalnego."
Przerwa
4. Michał Cierpiałowski, niezależny ekspert: „Omówienie metodyk liczenia emisji gazów cieplarnianych i różnic pomiędzy nimi, dla etapu uprawy surowców rolnych."
5. Delfina Rogowska, Michał Cierpiałowski: „Szczegółowe omówienie ankiety producenta rolnego – jak prawidłowo zebrać informacje."
6. Dyskusja.
Rejestracja uczestników: od godz. 10.00.
Rozpoczęcie spotkania godz.: 10.30.
Zakończenie spotkania godz.: 15.00.